耐火材料

作者：黄尧, 刘源泂, 朱海龙, 李远兵, 胡亮

单位：1)武汉科技大学 冶金装备及其控制教育部重点实验室 湖北武汉 430081；2)武汉科技大学 机械传动与制造工程湖北省重点实验室 湖北武汉 430081；3)陆装防化军代局驻宜昌地区防化军代室 湖北宜昌 443000；4)武汉科技大学 先进耐火材料全国重点实验室 湖北武汉 430081；5)武汉科技大学 钢铁工业耐火材料新技术国际合作联合实验室 湖北武汉 430081；6)东方电气集团东方锅炉股份有限公司 四川成都 611000

关键词：离散元,熔盐罐,陶粒层,沉降量,

基金：国家自然科学基金资助项目(52372290);湖北省科技计划项目(2024CSA075)。

针对熔盐罐底部的陶粒回填层,基于EDEM离散元软件平台,构建相应的颗粒仿真模型,对陶粒层压实回填工艺及满罐工况模拟,重点考察预压实工艺(自然堆积、一次预压实、8次分段预压实)对陶粒层压缩变形与应力分布的力学影响,并进一步分析了不同粒径分布(5~10、10~15、15~20 mm)对陶粒层传热特性的作用规律。结果表明:1)陶粒层高度1.6 m,陶粒粒径范围5~20 mm,采用8次分段预压实工艺,重罐5万t加载,其陶粒内部最大应力范围为8.0~14.4 MPa,应力分布均匀,总沉降量为20.44 mm。2)随着陶粒粒径的增大,热量传递距离逐渐增加,而平均热通量则下降,表明小粒径颗粒堆具有更优异的隔热性能,其在50 h时的热量传递距离为185.73 mm,平均热通量为0.49 W·m-2;而大粒径颗粒堆的热传导效率更高,隔热性能最差,热量更容易扩散,其热量传递距离为195.65 mm,平均热通量为2.31 W·m-2。

来源：2026年第1期

《耐火材料》期刊编辑部

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