耐火材料

作者：常星岚, 陈瑶姬, 顾雅洁, 孙盛睿, 孙科, 廖达琛, 刘阳桥, 奚爽, 李小红

单位：1)浙江天地环保科技股份有限公司 浙江杭州 311199；2)中国科学院 上海硅酸盐研究所 上海 200050

关键词：粉煤灰,锂渣,发泡陶瓷,固废协同,压缩强度,孔隙率,

基金：国家自然科学基金资助项目(51878647,61574148);浙江省能源集团有限公司科技项目(ZNJK-2022-065);浙江天地环保科技股份有限公司科技项目(TD-KJ-22-007)。

为制备低成本兼具高孔隙率与高压缩强度的发泡陶瓷,以粉煤灰、锂渣、长石、滑石和碳化硅为原料,经1 180、1 200、1 220、1 240 ℃分别保温10、20、40、60 min烧结制备发泡陶瓷试样。主要研究了锂渣的掺量(质量分数分别为0、10%、20%、30%)对试样物相组成、显微结构、孔隙率及压缩强度的影响。结果表明:1)随锂渣掺量的增加,发泡陶瓷的孔隙率增加,体积密度降低,压缩强度波动;2)锂渣中丰富的钙、硫成分,可发挥助熔剂和发泡剂作用,降低烧结温度,提高发泡陶瓷的孔隙率,改善气孔圆整度,提高压缩强度;3)当锂渣掺量为20%(w)时,经1 220 ℃保温20~40 min烧结所得发泡陶瓷的体积密度为0.32~0.40 g·cm-3,孔隙率为84.4%~87.6%,压缩强度为1.51~2.35 MPa。

来源：2024年第1期

《耐火材料》期刊编辑部

查看耐火材料杂志2024年第1期