国内刊号:41-1136/TF
国际刊号:1001-1935
发布日期:
作者:肖步庆, 孟红记, 李太全, 王峰
单位:1)邯钢集团公司 第一炼钢厂 河北邯郸 056015;2)东北大学 信息科学与工程学院 辽宁沈阳 110819
关键词:温度场测量,Al2O3-C管,烧制过程,热应力,
基金:国家重点研发计划资助项目(2017YFB0304105);国家重点自然科学基金资助项目(51634002)
为了提高钢水连续测温传感器Al2O3-C管的烧制质量,首先对烧制过程中炉内温度场进行测量,分析炉内温度场的变化规律;然后建立烧制过程中Al2O3-C管头部的热应力模型,根据热应力云图和最大热应力位置的应力、温度、应变曲线,确定最易发生损坏的位置,并分析其发生损坏的原因;最后根据分析得到的损坏发生的原因改进烧制过程的温度制度,并用于实际生产。研究表明:炉内的实际温度与设定温度不一致,上部温度高于下部的,排气口下方的温度高于其他位置的;根据应力模型确定的3个应力最大位置与实际烧制过程中的损坏位置一致;将300~600 ℃的升温速率由3.3 ℃·min-1降低至2 ℃·min-1后,烧制损坏率由改进前的千分之八减小到万分之一。
来源:2021年第4期
《耐火材料》期刊编辑部